Открытие нового магазина 1 сентября

г. Харьков ул. Плехановская 12

Як вибрати зварювальні електроди?

Электроды для сварки – твёрдые стержни из металлических или неметаллических сплавов, служащие проводниками для передачи сварочного тока от инвертора к обрабатываемой поверхности. Правильный подбор расходника в соответствии с химическими и физическими характеристиками заготовки обеспечит высокое качество сварного шва. Ознакомьтесь с широким ассортиментом сварочных электродов в каталоге профильной компании Tesla Weld.

Оглавление

Параметры подбора сварочных электродов

Для выбора основного расходного материала необходимо заранее знать несколько ключевых рабочих параметров:

  • марка и химические свойства свариваемого металла;
  • толщина заготовки;
  • условия, в которых проводится сварка, и позиционирование в пространстве.

Опираясь на эти показатели, можно грамотно подобрать диаметр электродов и подходящую марку. При использовании ручной дуговой сварки (ММА) минимально допустимая толщина металла составляет 1,5 мм.

В таблице ниже приведено приблизительное сопоставление диаметра электрода и толщины заготовки:

Толщина стали, мм 1,5 2 3 4,5 До 12 От 13
Диаметр электрода, мм 1,6 2-2,5 2,5-3 3,2-4 4-5 5
Толщина стали, мм Диаметр электрода, мм
1,5 1,6
2 2-2,5
3 2,5-3
4,5 3,2-4
До 12 4-5
От 13 5

Сила тока для сварки электродами разного диаметра

Не менее важно для качественной сварки выбрать правильную силу тока инвертора. Она приблизительно равна 30-40 А на каждый миллиметр электрода. Соответственно, для стержня размером 3 мм необходима сила тока в диапазоне 90 – 120 А. При увеличении площади соприкосновения этот параметр повышается. При вертикальном и потолочном сваривании сила тока должна быть ниже на 15-20%.

ВАЖНО: в пару к надёжному аппарату и качественным расходным материалам не забудьте купить защитную маску сварщика.

Покрытия сварочных электродов: разновидности и их свойства

Разбираясь, как выбрать электроды для сварки, нельзя упускать из виду внешнее покрытие сердцевины (обмазку). Оно производится в форме порошка путём смешения нескольких химических элементов и используется для придания сварочному шву эластичности, прочности, стабильности. Ещё одна задача обмазки – поддержание активного процесса горения электрода.

Существует 4 распространённых вида покрытий:

  • основное;
  • рутиловое;
  • кислое;
  • целлюлозное.

5-й вид — смешанный, образуется путём соединения двух и более порошков с целью получить гибридные свойства покрытия.

Сильные и слабые стороны разных видов покрытий электродов

Для удобства восприятия вынесем основные плюсы и минусы каждого варианта в отдельную таблицу.

Тип покрытия Достоинства Недостатки
Основное Содержит в основе карбонат кальция и фтористый кальций. Удаляет кислород из расплавленного металла, повышая качество сварного шва. Восприимчиво к повышенной влажности и требует правильного хранения. Сварочная дуга будет стабильной лишь при постоянном токе. Требуется дополнительная прокалка для снижения уровня влажности в электроде. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Рутиловое Производится из рутила. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей. Даёт высокую прочность шва и может использоваться при переменном и постоянном токе. Не предназначено для сваривания высокоуглеродистых сталей и чувствительно к высокому питающему напряжению. Требует постоянного контроля данного показателя. Также перед использованием необходимо тщательно просушить и прокалить электрод. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Кислое Создаётся на основе окисей различных металлов. Не требует высокого питающего напряжения сети для стабильного горения, устойчиво к образованию пор при сварке длинной дугой. Характеризуется высокой токсичностью и сильно разбрызгивает металл при сварке. Нестабильно при высоких температурах прокалки. Шлаки отделяются сложно, что может стать причиной зашлакованности шва при наслоении. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Целлюлозное В составе содержится большое количество целлюлозы. Можно варить в любом направлении. В процессе не выделяются вредные вещества. Обладает невысокой эластичностью и прочностью шва из-за присутствия большого количества водорода в металле. Место соединения грубочешуйчатое и требует дополнительной шлифовки.
Тип покрытия
Основное
Достоинства Недостатки
Содержит в основе карбонат кальция и фтористый кальций. Удаляет кислород из расплавленного металла, повышая качество сварного шва. Восприимчиво к повышенной влажности и требует правильного хранения. Сварочная дуга будет стабильной лишь при постоянном токе. Требуется дополнительная прокалка для снижения уровня влажности в электроде. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Рутиловое
Производится из рутила. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей. Даёт высокую прочность шва и может использоваться при переменном и постоянном токе. Не предназначено для сваривания высокоуглеродистых сталей и чувствительно к высокому питающему напряжению. Требует постоянного контроля данного показателя. Также перед использованием необходимо тщательно просушить и прокалить электрод. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Кислое
Создаётся на основе окисей различных металлов. Не требует высокого питающего напряжения сети для стабильного горения, устойчиво к образованию пор при сварке длинной дугой. Характеризуется высокой токсичностью и сильно разбрызгивает металл при сварке. Нестабильно при высоких температурах прокалки. Шлаки отделяются сложно, что может стать причиной зашлакованности шва при наслоении. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Целлюлозное
В составе содержится большое количество целлюлозы. Можно варить в любом направлении. В процессе не выделяются вредные вещества. Обладает невысокой эластичностью и прочностью шва из-за присутствия большого количества водорода в металле. Место соединения грубочешуйчатое и требует дополнительной шлифовки.

Выбор сварочного инвертора для дома, как и конкретной марки электрода, базируется на совокупности требований к эксплуатационным свойствам и рабочим характеристикам оборудования.

Совместимость разных марок электродов и свариваемых металлов

Каждый свариваемый металл требует индивидуального подбора электродов с подходящими рабочими параметрами. Разберём основные марки электродов и их сочетаемость с различными сплавами:

  • Сваривание сталей со средним содержанием углерода рекомендуется выполнять электродами марок: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, К-5А, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2. Они обеспечивают высокую эластичность шва и прочность, поэтому подходят для ответственных конструкций.
  • Легированные стали высокой прочности надёжно свариваются электродами марок: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 при постоянном токе и обратной полярности, где изделие соединяется с «минусом», а сердечник – с «плюсом». Дополнительно отмечаем марки Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М и ряд других, предназначенных для сплавов с высокой устойчивостью к нагреву.
  • Нержавеющая сталь, помимо антикоррозионных свойств, отличается низкой проводимостью тока и высоким электрическим сопротивлением, из-за чего требует особого подхода к выбору электродов. Оптимальными решениями здесь станут: ОЗЛ-14 и 14А, ЛЭЗ-8, АНВ-36, ЦТ-50 и некоторые другие.
  • Медь хорошо поддаётся свариванию при помощи электродов марок: ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55; АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3; ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05).
  • Разновидности чугуна отличаются химическими свойствами. Для серого чугуна подойдут модели ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2, а для ковкого — МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4.

ВАЖНО: материал сердечника электрода должен подбираться под конкретный вид стали и быть с ним максимально схож по химическому составу.

Грамотное сочетание рабочих возможностей сварочного инвертора и электродов с подходящими свойствами даёт прочный и устойчивый шов без пор, трещин и других дефектов. Подберите качественные расходники в нашем интернет-магазине по выгодной цене.

Коментарі
Стаc 11-02-2020 00:00

Статья без лишней лабуды, все коротко и понятно!!

Читать дальше
ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
ОСТАВИТЬ КОМЕНТАРИЙ
Блог про зварювання
Открытие нового магазина в Харькове Читать далее
Tesla Weld едет на ХIX Международный форум 24-27 ноября Читать далее
Як вибрати зварювальний апарат для будинку? Читать далее
Як вибрати зварювальні електроди? Читать далее
Європейська потрійна гарантія

Ремонт, заміна деталей,

техпідтримка 24/7

Власне виробництво

Повний контроль

виготовлення і збірки

Тест-драйв 30 днів.

Повернення / обмін без

пояснень

ВИПРОБУВАННЯ АПАРАТІВ TESLA

Перш ніж запустити модель апарату в масове виробництво, ми ретельно перевіряємо його на спеціальних випробувальних установках.

1

Тест апарата за екстремально зниженої та екстремально підвищеної напруги

2

Тестування роботи в дуже запиленому середовищі

3

Тестування безвідмовної роботи за сильної вібрації

4

Тестування працездатності апарата після падіння з висоти 1,5 метра

5

Тестування роботи апарата в умовах дощу (100% вологість)

Тест-драйв на 30 днів

Ви зможете повернути або обміняти апарат Tesla Weld протягом 30 днів. За цей час ви зможете провести повну перевірку придбаного обладнання.

Забронюйте обладнання на тест-драйв вже зараз.
Для цього залиште свій номер телефону:

Для цього виберете зручний для Вас спосіб зв'язку з наведених нижче варіантів.

VIBER ЧАТ
Facebook Messenger
БЕЗКОШТОВНИЙ ПЕРЕДЗВІН
/