Як вибрати зварювальні електроди?

Электроды для сварки – твёрдые стержни из металлических или неметаллических сплавов, служащие проводниками для передачи сварочного тока от инвертора к обрабатываемой поверхности. Правильный подбор расходника в соответствии с химическими и физическими характеристиками заготовки обеспечит высокое качество сварного шва. Ознакомьтесь с широким ассортиментом сварочных электродов в каталоге профильной компании Tesla Weld.

Оглавление

Параметры подбора сварочных электродов

Для выбора основного расходного материала необходимо заранее знать несколько ключевых рабочих параметров:

  • марка и химические свойства свариваемого металла;
  • толщина заготовки;
  • условия, в которых проводится сварка, и позиционирование в пространстве.

Опираясь на эти показатели, можно грамотно подобрать диаметр электродов и подходящую марку. При использовании ручной дуговой сварки (ММА) минимально допустимая толщина металла составляет 1,5 мм.

В таблице ниже приведено приблизительное сопоставление диаметра электрода и толщины заготовки:

Толщина стали, мм 1,5 2 3 4,5 До 12 От 13
Диаметр электрода, мм 1,6 2-2,5 2,5-3 3,2-4 4-5 5
Толщина стали, мм Диаметр электрода, мм
1,5 1,6
2 2-2,5
3 2,5-3
4,5 3,2-4
До 12 4-5
От 13 5

Сила тока для сварки электродами разного диаметра

Не менее важно для качественной сварки выбрать правильную силу тока инвертора. Она приблизительно равна 30-40 А на каждый миллиметр электрода. Соответственно, для стержня размером 3 мм необходима сила тока в диапазоне 90 – 120 А. При увеличении площади соприкосновения этот параметр повышается. При вертикальном и потолочном сваривании сила тока должна быть ниже на 15-20%.

ВАЖНО: в пару к надёжному аппарату и качественным расходным материалам не забудьте купить защитную маску сварщика.

Покрытия сварочных электродов: разновидности и их свойства

Разбираясь, как выбрать электроды для сварки, нельзя упускать из виду внешнее покрытие сердцевины (обмазку). Оно производится в форме порошка путём смешения нескольких химических элементов и используется для придания сварочному шву эластичности, прочности, стабильности. Ещё одна задача обмазки – поддержание активного процесса горения электрода.

Существует 4 распространённых вида покрытий:

  • основное;
  • рутиловое;
  • кислое;
  • целлюлозное.

5-й вид — смешанный, образуется путём соединения двух и более порошков с целью получить гибридные свойства покрытия.

Сильные и слабые стороны разных видов покрытий электродов

Для удобства восприятия вынесем основные плюсы и минусы каждого варианта в отдельную таблицу.

Тип покрытия Достоинства Недостатки
Основное Содержит в основе карбонат кальция и фтористый кальций. Удаляет кислород из расплавленного металла, повышая качество сварного шва. Восприимчиво к повышенной влажности и требует правильного хранения. Сварочная дуга будет стабильной лишь при постоянном токе. Требуется дополнительная прокалка для снижения уровня влажности в электроде. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Рутиловое Производится из рутила. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей. Даёт высокую прочность шва и может использоваться при переменном и постоянном токе. Не предназначено для сваривания высокоуглеродистых сталей и чувствительно к высокому питающему напряжению. Требует постоянного контроля данного показателя. Также перед использованием необходимо тщательно просушить и прокалить электрод. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Кислое Создаётся на основе окисей различных металлов. Не требует высокого питающего напряжения сети для стабильного горения, устойчиво к образованию пор при сварке длинной дугой. Характеризуется высокой токсичностью и сильно разбрызгивает металл при сварке. Нестабильно при высоких температурах прокалки. Шлаки отделяются сложно, что может стать причиной зашлакованности шва при наслоении. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Целлюлозное В составе содержится большое количество целлюлозы. Можно варить в любом направлении. В процессе не выделяются вредные вещества. Обладает невысокой эластичностью и прочностью шва из-за присутствия большого количества водорода в металле. Место соединения грубочешуйчатое и требует дополнительной шлифовки.
Тип покрытия
Основное
Достоинства Недостатки
Содержит в основе карбонат кальция и фтористый кальций. Удаляет кислород из расплавленного металла, повышая качество сварного шва. Восприимчиво к повышенной влажности и требует правильного хранения. Сварочная дуга будет стабильной лишь при постоянном токе. Требуется дополнительная прокалка для снижения уровня влажности в электроде. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Рутиловое
Производится из рутила. Применяется для сварки низкоуглеродистых сталей. Даёт высокую прочность шва и может использоваться при переменном и постоянном токе. Не предназначено для сваривания высокоуглеродистых сталей и чувствительно к высокому питающему напряжению. Требует постоянного контроля данного показателя. Также перед использованием необходимо тщательно просушить и прокалить электрод. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Кислое
Создаётся на основе окисей различных металлов. Не требует высокого питающего напряжения сети для стабильного горения, устойчиво к образованию пор при сварке длинной дугой. Характеризуется высокой токсичностью и сильно разбрызгивает металл при сварке. Нестабильно при высоких температурах прокалки. Шлаки отделяются сложно, что может стать причиной зашлакованности шва при наслоении. Не рекомендуется вертикальная сварка сверху вниз.
Целлюлозное
В составе содержится большое количество целлюлозы. Можно варить в любом направлении. В процессе не выделяются вредные вещества. Обладает невысокой эластичностью и прочностью шва из-за присутствия большого количества водорода в металле. Место соединения грубочешуйчатое и требует дополнительной шлифовки.

Выбор сварочного инвертора для дома, как и конкретной марки электрода, базируется на совокупности требований к эксплуатационным свойствам и рабочим характеристикам оборудования.

Совместимость разных марок электродов и свариваемых металлов

Каждый свариваемый металл требует индивидуального подбора электродов с подходящими рабочими параметрами. Разберём основные марки электродов и их сочетаемость с различными сплавами:

  • Сваривание сталей со средним содержанием углерода рекомендуется выполнять электродами марок: УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, К-5А, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2. Они обеспечивают высокую эластичность шва и прочность, поэтому подходят для ответственных конструкций.
  • Легированные стали высокой прочности надёжно свариваются электродами марок: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 при постоянном токе и обратной полярности, где изделие соединяется с «минусом», а сердечник – с «плюсом». Дополнительно отмечаем марки Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М и ряд других, предназначенных для сплавов с высокой устойчивостью к нагреву.
  • Нержавеющая сталь, помимо антикоррозионных свойств, отличается низкой проводимостью тока и высоким электрическим сопротивлением, из-за чего требует особого подхода к выбору электродов. Оптимальными решениями здесь станут: ОЗЛ-14 и 14А, ЛЭЗ-8, АНВ-36, ЦТ-50 и некоторые другие.
  • Медь хорошо поддаётся свариванию при помощи электродов марок: ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55; АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3; ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05).
  • Разновидности чугуна отличаются химическими свойствами. Для серого чугуна подойдут модели ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2, а для ковкого — МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4.

ВАЖНО: материал сердечника электрода должен подбираться под конкретный вид стали и быть с ним максимально схож по химическому составу.

Грамотное сочетание рабочих возможностей сварочного инвертора и электродов с подходящими свойствами даёт прочный и устойчивый шов без пор, трещин и других дефектов. Подберите качественные расходники в нашем интернет-магазине по выгодной цене.

Коментарі
Стаc 11-02-2020 00:00

Статья без лишней лабуды, все коротко и понятно!!

Читать дальше
ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
ОСТАВИТЬ КОМЕНТАРИЙ
Блог про зварювання
Як вибрати зварювальний апарат для будинку? Читать далее
Як вибрати зварювальні електроди? Читать далее
Tesla Weld едет на XVIII Международный форум 19-22 ноября Читать далее
Открываем выставочный зал сварочного оборудования Tesla Weld в Харькове! Читать далее
Європейська потрійна гарантія

Ремонт, заміна деталей,

техпідтримка 24/7

Власне виробництво

Повний контроль

виготовлення і збірки

Тест-драйв 30 днів.

Повернення / обмін без

пояснень

РАСПРОДАЖА СКЛАДА
2018 ГОДА

Сразу 7 сверхвыгодных предложения на садовую технику!

Только до конца зимы.

Купить выгодно на распродаже
ВИПРОБУВАННЯ АПАРАТІВ TESLA

Перш ніж запустити модель апарату в масове виробництво, ми ретельно перевіряємо його на спеціальних випробувальних установках.

1

Тест апарата за екстремально зниженої та екстремально підвищеної напруги

2

Тестування роботи в дуже запиленому середовищі

3

Тестування безвідмовної роботи за сильної вібрації

4

Тестування працездатності апарата після падіння з висоти 1,5 метра

5

Тестування роботи апарата в умовах дощу (100% вологість)

Тест-драйв на 30 днів

Ви зможете повернути або обміняти апарат Tesla Weld протягом 30 днів. За цей час ви зможете провести повну перевірку придбаного обладнання.

Забронюйте обладнання на тест-драйв вже зараз.
Для цього залиште свій номер телефону:

Для цього виберете зручний для Вас спосіб зв'язку з наведених нижче варіантів.

VIBER ЧАТ
Facebook Messenger
БЕЗКОШТОВНИЙ ПЕРЕДЗВІН
/