Как мы решали задачу компании по производству котлов. Нашли самое недорогое решение из всех возможных

К нам обратились представители компании SWaG — производителя твердотопливных котлов и отопительного оборудования, с просьбой подобрать для них оборудование в сварочный цех.

Цех работает в одну смену, но работы много, задействованы одновременно около 50 сварщиков.

Требования к оборудованию

Для заказчика были важны:

  • возможность сварки металлических стенок толщиной 6-10 мм для изготовления твердотопливных котлов, теплоаккумуляторов, теплогенераторов и пеллетных горелок;
  • длительная работа без перерывов;
  • стабильность сварочной дуги для получения «товарного вида» лицевых швов;
  • широкий диапазон рабочих температур и хорошая принудительная вентиляция сварочного оборудования. Это важно, поскольку цех зимой плохо отапливается, а летом слабо охлаждается (работает только сквозная вентиляция, без охлаждения воздуха).

Решение

Изучив пожелания заказчика, наши менеджеры приступили к подбору сварочных аппаратов.

Как мы интерпретировали пожелания заказчика в параметры требуемого оборудования

Менеджеры рассуждали следующим образом:

  • сварка металла толщиной 6-10 мм — означает, что должна поддерживаться возможность использования электрода диаметром 5 мм;
  • длительная работа без перерывов — значит продолжительность включения (ПВ) у сварочного аппарата должна быть выше 60%;
  • стабильность сварочной дуги и аккуратный шов — означает, что аппарат должен быть построен на современных IGBT-транзисторах и в нем как минимум должна быть функция «Антизалипание» и поддержание стабильного горения;
  • диапазон температур для описанных заказчиком условий: зимой — примерно +9 ℃ днем и около 0 ℃ ночью; летом — от +20℃ до +40℃ (учитывая наличие принудительной вентиляции помещения, она не должна быть выше даже при интенсивном режиме работы производственного участка);
  • хорошая принудительная вентиляция внутренних частей оборудования — под этот пункт требований мы искали аппараты с большим диаметром вентилятора.

Что мы еще учитывали

Объем заказа достаточно большой — 50 аппаратов. Очевидно, что для заказчика важна невысокая стоимость оборудования. Поскольку заявленные задачи не требуют наличия специальных функций в аппаратах, то это условие вполне выполнимо.

Хотя представители заказчика его и не озвучили явно, мы понимали, что не хотим потерять клиента, поэтому учли все возможные пожелания.

В итоге были отобраны и презентованы заказчику 2 модели аппаратов:Tesla Weld MMA 291 и Tesla Weld MMA 295. Они полностью подходят под технические требования:

  • варят электродами диаметром до 5 мм включительно (а значит ими вполне можно соединить металлы толщиной 6-12 мм);
  • имеют ПВ 80% (работают 8 минут из 10-минутного цикла);
  • построены по технологии IGBT и имеют встроенные функции, повышающие стабильность дуги;
  • работают в температурном диапазоне от -5 до +40 ℃;
  • имеют встроенный вентилятор с диаметром на ⅔ ширины корпуса;
  • имеют самую доступную стоимость среди аппаратов с необходимым диапазоном толщины электродов.

Бонус: обе модели малошумны за счет применения современной схемотехники. Эту особенность оценят работники цеха, где одновременно включаются около 50 аппаратов.

Главная разница между аппаратами MMA 291 и MMA 295 в том, что первый работает исключительно при стабильном напряжении в однофазной сети (допустимы колебания в пределах 10% от номинального) и стоит дешевле, а второй запустится уже от 140 В, но и стоит, соответственно, дороже.

Выбор клиента

Наши клиенты выбрали аппарат с меньшей стоимостью — Tesla Weld MMA 291 , поскольку у них на предприятии сеть стабильна и переплачивать не было смысла. Буквально на следующей неделе после оформления заказа мы отгрузили им 50 выбранных аппаратов.

Узнали свою задачу или у Вас похожие требования к сварочному оборудованию? Всегда рады помочь в оснащении Вашего производства качественной техникой.

Коментарі

Немає коментар

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
ОСТАВИТЬ КОМЕНТАРИЙ
Блог про зварювання
Как выбрать сварочный инвертор ММА для дома? Читать далее
Открываем выставочный зал сварочного оборудования Tesla Weld в Харькове! Читать далее
Який напівавтомат обрати для зварювання металу товщиною від 0,5 до 20 мм? Реальне вирішення, яке вже працює на виробництві Читать далее
Как мы решали задачу компании по производству котлов. Нашли самое недорогое решение из всех возможных Читать далее
Європейська потрійна гарантія

Ремонт, заміна деталей,

техпідтримка 24/7

Власне виробництво

Повний контроль

виготовлення і збірки

Тест-драйв 30 днів.

Повернення / обмін без

пояснень

ВИПРОБУВАННЯ АПАРАТІВ TESLA

Перш ніж запустити модель апарату в масове виробництво, ми ретельно перевіряємо його на спеціальних випробувальних установках.

1

Тест апарата за екстремально зниженої та екстремально підвищеної напруги

2

Тестування роботи в дуже запиленому середовищі

3

Тестування безвідмовної роботи за сильної вібрації

4

Тестування працездатності апарата після падіння з висоти 1,5 метра

5

Тестування роботи апарата в умовах дощу (100% вологість)

Тест-драйв на 30 днів

Ви зможете повернути або обміняти апарат Tesla Weld протягом 30 днів. За цей час ви зможете провести повну перевірку придбаного обладнання.

Забронюйте обладнання на тест-драйв вже зараз.
Для цього залиште свій номер телефону:

Для цього виберете зручний для Вас спосіб зв'язку з наведених нижче варіантів.

VIBER ЧАТ
Facebook Messenger
БЕЗКОШТОВНИЙ ПЕРЕДЗВІН
/