Как мы решали задачу компании по производству котлов. Нашли самое недорогое решение из всех возможных

К нам обратились представители компании SWaG — производителя твердотопливных котлов и отопительного оборудования, с просьбой подобрать для них оборудование в сварочный цех.

Цех работает в одну смену, но работы много, задействованы одновременно около 50 сварщиков.

Требования к оборудованию

Для заказчика были важны:

  • возможность сварки металлических стенок толщиной 6-10 мм для изготовления твердотопливных котлов, теплоаккумуляторов, теплогенераторов и пеллетных горелок;
  • длительная работа без перерывов;
  • стабильность сварочной дуги для получения «товарного вида» лицевых швов;
  • широкий диапазон рабочих температур и хорошая принудительная вентиляция сварочного оборудования. Это важно, поскольку цех зимой плохо отапливается, а летом слабо охлаждается (работает только сквозная вентиляция, без охлаждения воздуха).

Решение

Изучив пожелания заказчика, наши менеджеры приступили к подбору сварочных аппаратов.

Как мы интерпретировали пожелания заказчика в параметры требуемого оборудования

Менеджеры рассуждали следующим образом:

  • сварка металла толщиной 6-10 мм — означает, что должна поддерживаться возможность использования электрода диаметром 5 мм;
  • длительная работа без перерывов — значит продолжительность включения (ПВ) у сварочного аппарата должна быть выше 60%;
  • стабильность сварочной дуги и аккуратный шов — означает, что аппарат должен быть построен на современных IGBT-транзисторах и в нем как минимум должна быть функция «Антизалипание» и поддержание стабильного горения;
  • диапазон температур для описанных заказчиком условий: зимой — примерно +9 ℃ днем и около 0 ℃ ночью; летом — от +20℃ до +40℃ (учитывая наличие принудительной вентиляции помещения, она не должна быть выше даже при интенсивном режиме работы производственного участка);
  • хорошая принудительная вентиляция внутренних частей оборудования — под этот пункт требований мы искали аппараты с большим диаметром вентилятора.

Что мы еще учитывали

Объем заказа достаточно большой — 50 аппаратов. Очевидно, что для заказчика важна невысокая стоимость оборудования. Поскольку заявленные задачи не требуют наличия специальных функций в аппаратах, то это условие вполне выполнимо.

Хотя представители заказчика его и не озвучили явно, мы понимали, что не хотим потерять клиента, поэтому учли все возможные пожелания.

В итоге были отобраны и презентованы заказчику 2 модели аппаратов:Tesla Weld MMA 291 и Tesla Weld MMA 295. Они полностью подходят под технические требования:

  • варят электродами диаметром до 5 мм включительно (а значит ими вполне можно соединить металлы толщиной 6-12 мм);
  • имеют ПВ 80% (работают 8 минут из 10-минутного цикла);
  • построены по технологии IGBT и имеют встроенные функции, повышающие стабильность дуги;
  • работают в температурном диапазоне от -5 до +40 ℃;
  • имеют встроенный вентилятор с диаметром на ⅔ ширины корпуса;
  • имеют самую доступную стоимость среди аппаратов с необходимым диапазоном толщины электродов.

Бонус: обе модели малошумны за счет применения современной схемотехники. Эту особенность оценят работники цеха, где одновременно включаются около 50 аппаратов.

Главная разница между аппаратами MMA 291 и MMA 295 в том, что первый работает исключительно при стабильном напряжении в однофазной сети (допустимы колебания в пределах 10% от номинального) и стоит дешевле, а второй запустится уже от 140 В, но и стоит, соответственно, дороже.

Выбор клиента

Наши клиенты выбрали аппарат с меньшей стоимостью — Tesla Weld MMA 291 , поскольку у них на предприятии сеть стабильна и переплачивать не было смысла. Буквально на следующей неделе после оформления заказа мы отгрузили им 50 выбранных аппаратов.

Узнали свою задачу или у Вас похожие требования к сварочному оборудованию? Всегда рады помочь в оснащении Вашего производства качественной техникой.

Коментарі

Немає коментар

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
ОСТАВИТЬ КОМЕНТАРИЙ
Блог про зварювання
Tesla Weld едет на XVIII Международный форум 19-22 ноября Читать далее
Как мы решали задачу компании по производству котлов. Нашли самое недорогое решение из всех возможных Читать далее
Открываем выставочный зал сварочного оборудования Tesla Weld в Харькове! Читать далее
Как выбрать сварочный инвертор ММА для дома? Читать далее
Європейська потрійна гарантія

Ремонт, заміна деталей,

техпідтримка 24/7

Власне виробництво

Повний контроль

виготовлення і збірки

Тест-драйв 30 днів.

Повернення / обмін без

пояснень

ВИПРОБУВАННЯ АПАРАТІВ TESLA

Перш ніж запустити модель апарату в масове виробництво, ми ретельно перевіряємо його на спеціальних випробувальних установках.

1

Тест апарата за екстремально зниженої та екстремально підвищеної напруги

2

Тестування роботи в дуже запиленому середовищі

3

Тестування безвідмовної роботи за сильної вібрації

4

Тестування працездатності апарата після падіння з висоти 1,5 метра

5

Тестування роботи апарата в умовах дощу (100% вологість)

Тест-драйв на 30 днів

Ви зможете повернути або обміняти апарат Tesla Weld протягом 30 днів. За цей час ви зможете провести повну перевірку придбаного обладнання.

Забронюйте обладнання на тест-драйв вже зараз.
Для цього залиште свій номер телефону:
Жми и предложи
свою цену

Для цього виберете зручний для Вас спосіб зв'язку з наведених нижче варіантів.

VIBER ЧАТ
Facebook Messenger
БЕЗКОШТОВНИЙ ПЕРЕДЗВІН
/